Проверка качества материалов позволила установить, что примененный для изготовления бетона цемент имел марку 250, а песок содержал включения глины и ила до 9%. При этом были обнаружены и дефекты в производстве работ. В конструкциях оказались глубокие пустоты. В частности, некоторые железобетонные перемычки опирались всей своей заделанной частью на деревянные бобышки, которые пришлось последовательно с каждой стороны выбить, а гнездо заделать раствором.
Там, где на больших участках по высоте колонн арматура оказалась оголенной, пришлось устроить железобетонные обоймы. В практике строительства отмечены факты, когда дефекты в несущих железобетонных конструкциях (глубокие раковины и пустоты) заделываются с поверхности известково-цементным раствором низких марок без предварительного устранения дефектов: удаления незаполненного раствором гравия, расчистки слабого бетона, последующей заделки образовавшихся полостей бетонной смесью. Такие упущения имели место в производстве работ по устройству колонн производственных корпусов завода сухой штукатурки.
В колоннах оказались гнезда, заполненные гравием, бетон не был провибрирован должным образом. Расчистка штукатурки позволила выявить в колоннах несколько гнезд рыхлого бетона глубиной до 20 см при сечении колонн 30X30 см. При общей высоте колонны 8 м эти дефекты резко снижали несущую способность конструкций. Выявленные дефекты явились повторением случая в железнодорожном депо, где скрытая раковина в бетоне вызвала разрушение колонны.
Раковина эта частично заплыла снаружи цементным раствором и не была заметна. На одной из колонн в первом этаже произошло смятие штукатурки. После отбивки штукатурки была обнаружена прослойка слабого бетона высотой 12 см на полном сечении колонны.
Под нагрузкой верхних этажей уже выстроенного корпуса вертикальные стержни арматуры колонны выгнулись внутрь и наружу. Величина отклонений стержней диаметром 24 мм от вертикали достигла 12-16 мм.