Archives

Полусухая стяжка, принцип ее устройства и преимущества

13 апреля, 2022

При проведении ремонтных работ часто возникает необходимость в устройстве стяжки пола, которая позволяет ровно уложить напольные материалы. Стяжка представляет собой конструкцию из бетона или цементно-песчаной смеси, формируемую на плитах перекрытия. Сегодня чаще всего применяют полусухие смеси вместо жидкого бетона, так как этот подход дает ряд существенных преимуществ.

Полусухая стяжка по определению содержит меньшее количество влаги по сравнению с бетоном. Это позволяет ей высыхать и набирать прочность всего за 5-7 дней, тогда как бетонная стяжка твердеет в течение месяца. Буквально через неделю после укладки цементно-песчаной смеси можно приступать к монтажу напольных материалов. Базовый пол, выполненный по такой технологии, имеет идеально ровную поверхность и высокие прочностные показатели.

Монтаж цементно-песчаной стяжки производится в короткие сроки. На крупных объектах используется технология механизированной укладки стяжки. Для этого арендуется пневмонагнетатель, способный подавать смесь на расстояние до 250 м и на высоту 50 м по толстому шлангу. Важный плюс такой технологии состоит в том, что смесь не засоряет другие помещения здания, а поступает напрямую к месту проведения работ. В этом случае остальные заведения, офисы в здании могут заниматься своей деятельностью, не испытывая неудобств.

Основные преимущества полусухой стяжки:

• твердение происходит в течение 5-7 суток;
• смесь содержит минимальное количество воды;
• готовая конструкция не подвергается усадке;
• поверхность более ровная, чем у бетонной стяжки;
• отсутствуют трещины;
• возможность проведения работ механизированным способом;
• благодаря подаче смеси по шлангу сохраняется чистота в здании;
• можно перемещаться по свежеуложенной смеси, используя специальные насадки на обувь.

Благодаря устройству стяжки по этой технологии ремонтные работы завершаются в короткие сроки. Строителям не приходится ждать длительное время, когда завершится полный процесс твердения. По свежеуложенной стяжке можно ходить, выполняя другие работы на объекте. Для уплотнения и создания прочного слоя стяжку обрабатывают затирочными машинами.

При укладке стяжки применяют смеси, содержащие разнообразные добавки. В них могут присутствовать фиброволокно, армирующая сетка, каменная крошка, пластификаторы, гидрофобизаторы. Благодаря введению дополнительных компонентов можно создавать стяжку с улучшенными характеристиками, учитывая назначение и специфику объекта.

Бетон: факты и мифы

29 марта, 2022

Архитектурный бетон набирает все большую популярность и выходит на рынок материалов, интерьеров и фасадов с большим потенциалом. У этого необычного продукта есть группа сторонников, но он также вызывает споры. У него много лиц — он воспринимается как строгий и холодный, о нем много мифов, которые стоит проверить.

1. Миф: Бетон не является универсальным материалом

Неправда, что архитектурный бетон имеет ограниченное применение. Скучная серая поверхность, напоминающая школьное поле, осталась в прошлом! Современные архитекторы и дизайнеры интерьеров используют его в самых разных изделиях.

Он подходит для отделки стен, эстетичного фасада, долговечной подъездной дороги, террасы, лестницы или тротуара.

Он принимает причудливые формы в виде цветочных горшков, каминов и постаментов.

Хорошо подходит для ванных комнат с ваннами, душевыми поддонами и умывальниками.

Более того, он визуально хорошо сочетается с кирпичом, деревом или кварцевым синтером. Кухня элегантно дополняется гранитными столешницами, а для ванной мы предлагаем современную комбинацию с композитами.

2. Миф: Бетон слишком тяжелый и не очень декоративный

У вас все еще складывается неприятное впечатление, что, покупая бетонное оборудование, вы балуетесь громоздким монолитом? Посмотрите захватывающие, тонкие аранжировки и убедитесь сами, каких потрясающих эффектов можно добиться с помощью бетонных плит. Доступность в различных цветах и фактурах означает беспрепятственное использование в интерьерах:

• современный
• Нью-Йорк
• скандинавский / нордический
• минималистский
• промышленный
• ретро, например, вдохновленное ар-деко
• и даже современный гламур.

Сегодня даже светильники делают из сверхлегкого бетона…

3. Факт: Правильно подобранный бетон выдерживает от 3,5 до 25 тонн.

Правильно армированные бетонные плиты толщиной 5 см идеально укладываются на поверхности, интенсивно эксплуатируемые дорожным движением, такие как проезды или автостоянки. Лучший класс абразивности для бетона защищает его от преждевременного повреждения. А нанесенное на них уникальное заводское покрытие защищает доски от самых распространенных пятен. Вы можете выбрать плиты, адаптированные к интенсивному пешеходному и транспортному движению до 3,5 т или даже до 25 т.

4. Миф: это не совсем безопасный и чистый материал.

Трудно не учитывать раздражение кожи и глаз, характерное для остаточных стеклянных волокон. Исследования показали, что вдыхание запыленного воздуха может вызывать бактериальные инфекции и микроповреждения конъюнктивы и даже оказывать канцерогенное действие. По этой причине натуральный бетон без искусственных волокон Luxum является одним из лучших вариантов, даже если у нас в квартире есть люди с аллергией, астмой или дети. Благодаря отсутствию стеклянных или полипропиленовых волокон их пыль не вызывает вредных побочных эффектов.

5. Миф: Бетон неудобен в использовании, он пыльный и т.д.

Стоит прямо со стройки столкнуть эти ассоциации с реальностью. Как это ни парадоксально, качественный бетон — это не что иное, как очень чистый материал, простой в использовании и уходе. В отличие от скоропортящихся пластмасс, пластика или дерева, не требует частого ухода с применением узкоспециализированных средств. Для полного комфорта и длительного использования рекомендуем гидрофобную пропитку Luxum, которая значительно устраняет явление оседания пыли и облегчает поддержание бетонной поверхности в чистоте. Это помогает избежать больших затрат на ремонт и обременительные достройки.

6. Факт: бетон — роскошный материал.

Неоднородность внешнего вида, цветовые диспропорции и разнообразные косточки, характерные для одной конкретной тарелки, гарантируют уникальность и индивидуальность каждого изделия. Натуральный бетон Creative Concrete — это требовательный материал не для всех, изготавливаемый вручную на заказ в Польше. Сейчас бетон позволит создавать богатые, престижные интерьеры в духе минимализма, где нет эффекта «незаконченности» или возврата к брутализму.

Сколько нужно готового бетона для фундамента?

7 марта, 2022

Строительство фундамента — важнейший этап при возведении любого здания или сооружения. Ошибки при устройстве оснований приводят к серьезным и даже трагическим последствиям. Их исправление бывает невозможным или чрезвычайно дорогим.

Создание надежного базиса — затратный и технологически сложный процесс. Здесь требуется опыт для разумного компромисса в соотношении цены и надежности опоры. При принятии решений также необходимо учитывать ряд факторов:

• давление на основание;
• качество грунта;
• погодные рабочие параметры;
• другое.

Какие бывают фундаменты для возведения жилища

Для возведения дома на частной строительной площадке используют следующие фундаменты:

1. ленточный — полоса из бетона замкнутого контура под всеми несущими конструкциями. Ленточная опора может держать на своем основании различные сооружения;
2. плитный — монолит, равный по размерам всей площади здания, сооруженный на небольшой глубине;
3. столбчатый — столбовая система упоров, применяемая при строительстве небольших сооружений без подвалов, с расстановкой столбов по периметру.

Расчет количества бетона для фундамента

Формулы для расчета нужного объема раствора для заливки опоры просты и необходимы. Объем основы в кубических метрах равен количеству бетона, который нужно произвести или заказать. Правильные расчеты экономят средства и время.

Для избранных типов фундаментов имеются персональные способы вычисления их объемов:

• для ленточного. Вначале определяем высоту основы, сложив цокольную высоту с подземной глубиной. Стандартная фундаментная ширина сорок сантиметров. Для получения объема раствора высота, ширина и длина опоры перемножаются;
• для плитного. Объем раствора для этой опоры, определяется умножением длины на высоту и ширину плиты монолитной;
• для столбчатого. Для вычисления объема раствора этого основания необходимо умножить площадь сечения столба на его высоту и на количество столбов.

Исторический опыт говорит о том, что не всегда для устройства оснований хватает точно рассчитанных бетонных объемов. Часто происходит банальная порча бетона. Вот и закладывают в строительные спецификации перерасход бетона в объеме десяти процентов.

Использование легкого бетона в строительстве стен

24 февраля, 2022

Низкопрочные материалы иногда используются для стен и перегородок в малоэтажном жилье, где нет значительных нагрузок. Одним из таких материалов является легкий бетон.

Основным наполнителем бетонной смеси может быть шлак, металлургический и топливный, в результате смешивания получается достаточно легкий, прочный и теплый материал — шлакобетон. Тепловые свойства шлакобетона в 1,5 раза лучше, чем у кирпичных стен, и можно значительно сэкономить количество используемого пенобетона. Долговечность стен из бризобетона с их надежной гидроизоляцией составляет более 50 лет. Материал, который может быть использован для шлакобетонных стен, обычно представляет собой топливный шлак, в этом случае наиболее подходящим является шлак после антрацитового угля, а менее подходящим — бурого и каменного угля.

При выборе шлака для легкого бетона необходимо следить за тем, чтобы в нем не было примесей, таких как осадок и глина. Качество бетонной смеси зависит от размера зерен шлака: более крупные зерна (6-45 мм) дают более легкий, теплый бетон, но с меньшей прочностью, а более мелкие 0. 3-6 мм повышают прочность бетона, но снижают его теплотехнические характеристики. Если требуется более высокая прочность, например, для наружных или несущих стен, шлак следует использовать в виде мелких гранул или в смеси мелких и крупных гранул в соотношении 3:7 или 4:6. В шлакобетонных растворах в качестве добавки используется глина или известь, что позволяет снизить расход цемента в этом случае. Приготовление шлакобетона не отличается от обычной последовательности подготовки крупнозернистого шлака и предварительного увлажнения.

Из шлакобетона можно сделать одну стену с сухим слоем 15-20 см, после чего опалубка переставляется и заполняется на нужную высоту. Во время укладки необходимо проводить трамбовку и поколачивание для удаления пустот. Отделочные работы можно проводить через 25-30 дней после полного высыхания стен. Техническое решение — обложить монолитную стену кирпичом, что придает зданию благородный и законченный вид.

Общие направления в современном строительстве зданий

13 февраля, 2022

Маленькие желтые и розовые домики, белые и серые кирпичные пятиэтажные дома с маленькими клетушками и сравнительно новые небоскребы, которые выбиваются из общей композиции из-за большого количества на них рекламных бигбордов. Так выглядит большинство городов, расположенных на территории России. И каждый из нас настолько привык к данной картине, которую составляет постсоветская архитектура, что уже не представляет для себя ничего нового. Тем более мы далеки от легких и стильных офисных зданий, выполненных из стекла и бетона в стиле хай-тек.

Среди прочей серой массы они выглядят миражами. День ото дня современное строительство зданий начинает создавать новые кварталы, которые мерцают стеклянными окнами и раскрашены в приятные тона. Стеклянные конструкции выглядят настолько легкими и невесомыми, как будто им незнакомы законы гравитации и они вот-вот оторвутся от земли. Все новые конструкции выполнены в практичной форме со свойственной сегодняшнему дню функциональностью.

Также им присущи претенциозность и заостренные очертания. И все эти архитектурные выдумки воплощаются в жизнь только благодаря новым современным технологиям, которые используются в строительстве зданий. Строительство быстровозводимых зданий основывается на самых новых и современных технологиях, с помощью которых можно возвести лучшие по конструкции здания в самые сжатые сроки. Так, возведение здания, основанного на монолитном строительстве, берет свое начало с создания каркаса из железобетонных блоков.

Данный метод позволяет зданию быть не только прочным, но и очень устойчивым. При этом специальная операция, которая называется облицовыванием, предоставляет архитектору полную свободу мысли и полет фантазии в работе над внутренним пространством всего здания. При этом необходимо отметить, что опалубка бывает двух видов: туннельная и щитовая. Первая больше применяется при строительстве обычных типовых жилых домов. Почему? Потому что данный метод разрешает в кратчайшие сроки сконструировать достаточно большое количество стандартных, при этом довольно комфортабельных жилых помещений. Конструкция щитовой опалубки изготавливается из ламинированной фанеры и закрепляется железной рамкой.

Это дает возможность проектировать различные конструкции. Конечно, изменения не оставили в стороне и строительство промышленных зданий. Здесь революционером стал каркасно-обшивной метод возведения построек. Это достаточно дешевая процедура проектирования и собирания каркаса. А еще это широкий выбор обшивных материалов, которые различаются между собой по свойствам. Все вместе – это лучший способ возведения производственных помещений.

Применение двутавровых балок в строительстве

24 января, 2022

Обширно распространённым и нередко применяемым строительным продуктом есть двутавровая балка, коя надежно увеличивает строительную конструкцию.

Превосходства балок двутавровых

Благодаря своим эластичным возможностям балка двутавровая (поперечного сечения) разрешает всей конструкции обрести что-то типа запас конкретной гибкости и вовсе не высочайший коэффициент сжатости. Вследствие этого при самых сильных автоматических действиях эта балка обеспечивает высочайшей сопротивляемостью всю систему, не дозволяя ей рушиться. Она исполняет 2 ключевые функции: остовы и скелета. Есть кроме того балки древесные, которые выделяются собственным качеством и крепостью. Материал, из которого производится это продукт, находится в зависимости от того, какой будет строение: высокоэтажное помещение или же жилой маленький дом.

Двутавровые балки бывают обычные, колонные, широкополочные, находится в зависимости от ширины стеллажей и толщины стен.

Типы балок

Железные. Они великолепно действуют при положении на изгибах, употребляются при строительстве фирм и жилых высотных зданий, при строительстве мостов и монтажных перекрытий. Делаются из углеродистого сплава с гранями на полках под наклоном (используются для навесных путей и поддержания направлений в шахтах) или с гранями параллельными (работают для строительства вывешенных балконов и прочих металлоконструкций).

Древесные балки. Употребляются при строительстве древесной каркасной технологии. Числятся наиболее экологически чистыми, по следующим причинам производятся из естественного мат-ла – дерева. Сами собой нетяжелые, чем упрощают работу при перевозке и установке. Спасибо жесткой клеенности, владеют высочайшими нагрузочными возможностями. Можно использовать в длинноватых просветах. Стоимость находится в зависимости от крепости мат-ла и ее объемов. Не очень высокие расценки дают возможность использовать большому количеству населения.

Бетонные. Делаются из тяжелого железо бетона, и армируется железным каркасом. Присутствует 7 видов этих продуктов. Благодаря использованию двутавровых балок построенная система буде чрезвычайно надежной и крепкой. Это непременный ассистент при вознесении строения, который даст его длительную эксплуатацию.

Элементы монолитного строительства

4 января, 2022

В настоящее время стройку объектов, как коммерческой, та и жилой недвижимости требует от профессионалов громадных познаний и четкого расчета, которые в сочетании с внедрением передовых технологий, позволяют создавать строения необыкновенной и неповторимой формы. Для придания неповторимой черты зданию либо объекту недвижимости в последние годы стали применять монолитное строительство, которое именно в данный момент пользуется громадной репутацией у компаний, занимающихся строительством.

В базе монолитных строительных работ лежит разработка внедрения опалубки. По сути это, опалубка перекрытий – коробчатые конструкции, которые применяются для придания объекту определенной формы. Монолитное строительство позволяет создавать строения, имеющие единое целое. На нынешний день все сборки опалубки принято делить на 3 главные группы: стеновые опалубки для вертикальной поверхности, стеновые лезущие (скользящие) и стеновые, которые применяются для горизонтальной поверхности. В базе всех этих конструкций опалубки лежит внедрение панелей либо щитов, которые собираются в единое целое, образуя скелет строения, и придавая ему нужную форму.

Именно в данный момент посреди главных частей опалубки можно выделить: дюралевые либо древесные балки, унивилки, опорная стойка и треноги. После оформления проектной документации строения и определения нужных форм, выполняются строительные работы по сборке опалубки. Для этого употребляются древесные либо дюралевые щиты, которые довольно легки, что дозволяет собирать либо разбирать всю конструкцию за очень короткое время. Собранные щиты, при помощи центрирующего замка в панели, фиксируются меж собой. Сами панели соединяются друг с другом за счет применения гаек и шайб, которые, не считая всего остального, принимают на себя великую часть давления растворов, заливаемых меж стенами сборки.

После того, как работы по сборке опалубки завершены, все свободное место сборки заполняется особым веществом либо железобетоном. За счет применения технологии монолитного строительных работ, почти все компании делают фундаменты объектов недвижимости, монолитные стенки построек. Сделанный фундаментный монолит является единым целым, что позволяет ему выдерживать большую нагрузку. Также разработка опалубки применяется при строительстве частей дорог и туннелей.

Современное строительство: непривычный бетон приходит на помощь

29 ноября, 2021

Понятие бетон ассоциируется в нашем сознании с мощью и тяжеловесностью. Но в настоящее время в строительстве нашли широкое распространение бетоны, к которым понятие «тяжеловесности» применимо в гораздо меньшей степени.

Это различные варианты ячеистого бетона — искусственного пористого материала, который содержит минеральные вяжущие и кремнеземистый наполнитель.

Ячеистый бетон применяется и в качестве конструкционного, и в качестве теплоизоляционного материала. Наибольшее распространение и применение получили такие разновидности ячеистого бетона, как пено- и газобетон.

Как видно из самого названия, при изготовлении пенобетона применяется вещество, которое вспенивает цементную смесь (пенообразователь). Получается материал, обладающий сравнительно малым весом, хорошими характеристиками тепло- и звукоизоляции, негорючестью.

В качестве пенообразователей применяются синтетические органические вещества. Варьируя состав пенобетона, можно получать материал с плотностью от 400 до 1800 кг/м3. Повышая плотность, можно увеличить прочность пенобетона, но зато ухудшаются его теплоизоляционные свойства.

Таким образом, состав материала выбирается в зависимости от его назначения. Пенобетон изготавливается в виде блоков определенных размеров. При их изготовлении применяется различная технология, в том числе и без использования автоклавов.

Технологический процесс изготовления пенобетона довольно прост. Благодаря этому, пенобетон производится в России, притом практически во всех регионах.

При строительстве многоэтажных жилых зданий пенобетонные блоки применяются, в основном, как термоизоляционные вкладыши ограждающих конструкций. А вот при строительстве коттеджей и малоэтажных домов он широко применяется как конструкционный материал (при использовании пенобетона марок Д500 и выше). А в качестве теплоизоляции может использоваться марка Д400.

Применяется пенобетон и при ремонте квартир — например, при возведении перегородок во время перепланировки помещений. При отделке квартир такие стены легко шпаклюются и штукатурятся.

При изготовлении газобетона в состав смеси добавляют газообразующее вещество. Поскольку оно равномерно распределяется в объеме смеси, то и образующиеся газовые пузырьки тоже распределяются равномерно. Получается материал, по своему назначению относящийся и к конструкционным, и к теплоизоляционным.

Если сравнить пенобетон, изготовленный безавтоклавным способом, и газобетон одинаковой плотности, то оказывается, что прочность газобетона почти вдвое выше.

При сооружении ограждающих конструкций он позволяет существенно уменьшить их массу, и при этом обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. К тому же, он относится к негорючим материалам и отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Кроме того, особенности структуры газобетона делают его морозостойким материалом.

Большим достоинством газобетонных блоков является легкость их обработки (их можно пилить, фрезеровать и т.п.). Они не подвергаются коррозии и гниению.

Благодаря наличию большого количества мелких пор, газобетон обладает свойством снижать влажность воздуха в помещениях с повышенной влажностью, поглощая влагу из воздуха. Но если влажность сильно снижается, газобетон, наоборот, начнет выделять влагу в воздух. Таким образом, происходит естественное поддержание нормальной влажности в помещениях.

Важным фактором, обеспечившим широкое распространение газобетона, явилось создание фирмой Hebel (Германия) технологии изготовления газобетонных блоков с гладкой поверхностью и точными геометрическими размерами.

Отклонения размеров составляют всего + 1 мм. Такая точность позволяет осуществлять кладку блоков при помощи минерального клея, слой которого значительно меньше слоя обычного цементно-песчаного раствора, а это повышает теплоизоляционные свойства кладки. Блоки выпускаются либо гладкими, либо содержащими пазы и гребни для удобства кладки.

Свойства газобетона позволяют применять его как конструкционный материал в комбинированных стенах многоэтажных зданий, при возведении жилых домов с числом этажей до трех, а также как утеплитель при строительстве и ремонте квартир. А гладкая поверхность блоков из газобетона сильно облегчает отделку квартир.

При использовании морозостойкого клея работы по монтажу конструкций из газобетонных блоков могут выполняться даже при температуре окружающего воздуха до — 50 С.

Свойства проникающей гидроизоляции для бетона

6 ноября, 2021

Процесс строительства новых зданий идёт беспрерывно, и с каждым годом на улицах больших и малых городов их становится всё больше. Тем не менее, многие старые постройки из бетона и кирпича ещё пригодны для эксплуатации, особенно если их соответственно модернизировать.

Особенно важен процесс модернизации для фундамента, который является основой здания, и во многом определяет длительность его срока эксплуатации. Поэтому эксплуатационные свойства фундамента нужно постоянно контролировать, чтобы вовремя произвести их обновление.

Чаще всего фундамент делают из бетона и кирпича. Существует много способов, чтобы защитить эти материалы от преждевременного разрушения. Бетон может разрушиться от чрезмерного воздействия влаги, срок его эксплуатации могут уменьшить бактерии, плесень, грибок, особенно если в теле фундамента появились пустоты, в которых может прижиться микрофлора и фауна, а также накапливаться вода.

Ранее ликвидация пустот в бетоне проводилась путём закачки в них цементного раствора, благодаря чему на бетон уменьшалось давление стоящих на нём строительных конструкций. Но этот способ отличается большой трудоёмкостью, кроме того, он не обеспечивает надёжной и долговременной защиты фундамента. Поэтому для такой защиты были разработаны новые методы, которые полностью перекрывают доступ в тело бетонного или кирпичного фундамента влаги. Эти методы предотвращают проникновение воды в бетон через его капилляры, также делают невозможным её проникновение в фундамент через различные его дефекты. В первую очередь, это инъекционный метод. С помощью специального оборудования в бетон вводится гидроактивный полиуретан, который заполняет трещины, швы и пустоты.

Наибольший эффект от этого метода достигается там, где в бетоне есть небольшие капилляры. При больших капиллярах процесс заполнения пустот полиуретаном замедляется и даже может полностью прекратиться из-за остановки роста кристаллов заполнителя. Поэтому, в этом случае, приходится применять классическое оштукатуривание поверхности бетона песчано-цементной смесью. Штукатурку необходимо наносить на тщательно подготовленную поверхность, очищенную от загрязнений, обработанную нейтрализатором соли и увлажнённую.

Места активной протечки воды заделывают плагом. Это быстро твердеющий материал – для затвердевания ему достаточно от тридцати до шестидесяти секунд. Поэтому при работе с ним нужно строго соблюдать рекомендуемую технологию работ и не заготавливать этот материал впрок в большом количестве.

Что такое виброрейка?

25 октября, 2021

Бетон – один из основных строительных компонентов, используемых при возведении различных сооружений. Обойтись без заравнивания бетона невозможно. Высокотехнологичное строительное оборудование способствует минимизации человеческих усилий, при этом качество выполняемых работ значительно повышается.

Укладка бетона предполагает использование такого оборудования, как виброрейки. В общем виде – это электрический или бензиновый инструмент, с помощью которого происходит заравнивание бетона, цементных смесей, даже на заключительных этапах укладки.

Виброрейка для бетона незаменима в том случае, если необходимо выровнять бетонную кладку или уплотнить ее, удалив водные и воздушные пузырьки. Благодаря такой обработке запас прочности и долговечности бетона увеличивается в несколько раз.

Конструктивно виброрейка для укладки бетона представляет собой профиль из высокопрочной стали или алюминия, к которому крепится электрический или бензиновый мотор с вибрирующим механизмом. В основе работы лежит выработка силовых импульсов двигателем, который через вибрирующий механизм колебаниями поступает на профиль, а затем на обрабатываемую поверхность.

Очень часто для улучшения качества уплотнения бетона вместе с виброрейкой используется глубинный вибрирующий механизм. Повышает запас прочности и износостойкости применение затирочной машины: с ее помощью также добиваются идеально ровной поверхности бетонной кладки.

Конструктивно виброрейки делят на плавающие, работающие по направляющим. Первый тип характеризуется наличием облегченного профиля и большой мощностью. Плавающие виброрейки благодаря небольшому весу нет необходимости полностью опускать в бетонный раствор. Если предстоит работать с бетоном высокой вязкости либо профиль виброрейки имеет значительную длину, стоит остановить свой выбор на виброрейке с бензиновым двигателем – очень мощном строительном инструменте.

Второй тип имеет следующие характеристические данные: профиль – стальной либо алюминиевый; габариты инструмента для различных моделей индивидуальны.

Классифицировать виброрейки можно по типу двигателя: виброрейки бензиновые или электрические. Последний тип работает при напряжении в сети 220 или 380 вольт.

Правила техники безопасности следует соблюдать и при работе с таким строительным оборудованием, как виброрейка электрическая или бензиновая. Перед тем как начать укладку бетона с помощью электроинструмента, убедитесь в исправности проводки и наличия заземления, убедитесь в отсутствии видимых механических повреждений. Виброрейка бензиновая в процессе эксплуатации выделяет углекислый газ – результат переработки бензина. Поэтому работать таким инструментом можно исключительно в хорошо проветриваемых помещениях.

Выбор виброрейки должен учитывать особенности бетонного раствора. Обратите внимание на степень вязкости бетона, требуемую глубину обработки, мест проведения работ, габаритные размеры помещения, дабы избежать поломки профиля. При осуществлении укладочных работ на высоте широко применяется виброрейка телескопическая. Специалисты советуют использовать виброрейки бензиновые при работах на открытых строительных площадках, виброрейка электрическая отлично справится с нагрузкой в помещениях.

• « Сюда
• 1
• 2
• 3
• 4
• …
• 14
• Туда »