Профессионалам бетонных работ глубинный вибратор – это незаменимый инструмент качества. Требования ГОСТа к качеству различных марок бетона таковы, что без этого инструмента обойтись невозможно.
Краткое описание устройства.
Существуют три распространенных вида глубинных вибраторов.
- Механический – разборная 3-х частная конструкция: электродвигатель, гибкий вал, вибробулава. Возможна замена комплектующих частей.
- Высокочастотный – Электропривод 220в, 42в. Высокая надежность. Конструкция цельная.
- Пневматический – Питание от компрессора или пневмомагистрали. Высокая надежность. Цельная конструкция.
Технологические рекомендации
Технология изготовления любых бетонных изделий требует дополнительной трамбовки. Глубинный вибратор, с рабочим диапазоном более 2500 колебаний/мин, убирает из раствора не только пустоты, но и малейшие пузырьки воздуха, равномерно распределяет бетонную массу по заданному периметру. Никаким ручным методом такого качества не достичь. Вибрация, в технологическом процессе производства ЖБИ, — необходимое условие долговечности и монолитности изделий.
Ввод вибробулавы в жидкий бетон производится вертикально. Горизонтальные движения наконечника недопустимы.
При правильной работе глубинного вибратора бетон становится текучим и по обработанной площади приобретает глянцевую, ровную поверхность.
Недопустимо соприкосновение вибронаконечника с арматурой и стенками опалубки. Производить вибрацию желательно на расстоянии 7-9см от металлических предметов конструкции.
При многослойной заливке фундамента вибробулава опускается на 8-10см в предыдущий слой. Это улучшит адгезию и монолитность бетона.
Пересечение, сопрягаемость зон вибрации также улучшает качество изделия.
Идеальная чистота вибронаконечника, (булавы) – необходимое условие долговечной службы прибора. Основное техническое обслуживание прибора – это удаление остатков бетона, по окончании работы и замена масла в наконечнике вибратора.
